
Оптимизация результата
Разделение сред: система проталкивания и вихревая очистка
Технология проталкивания и вихревая технология используются везде, где необходимо полностью и без потерь освободить трубопроводы. Преимущества очевидны: если партии и различные продукты разделяются начисто, то образуется лишь минимальное количество смешанных фаз, что ведёт к сокращению отходов. Это не только уменьшает затраты на сырье, моющие средства и воду, но и сводит к минимуму сложности со сточными водами. С помощью технологии проталкивания и вихревой технологией может быть получена существенная экономия.
Технология внутритрубной очистки/система проталкивания
Очистной поршень-разделитель (свинка) поступает в трубопровод и проталкивается по определённому маршруту с идентичными номинальными диаметрами. Однако он не может пройти через наиболее распространённые стандартные фитинги. Наиболее оптимальная для Вашей установки или технологической линии система внутритрубной очистки определяется с учётом Ваших продуктов и процессов. В Ruland Вы сможете сделать выбор в пользу ручной или полностью автоматизированной внутритрубной очистки с помощью соответствующих передающих и принимающих станций и систем. У нас также есть нагреваемые системы очистки для широкого ассортимента продуктов!

Вихревая технология
Вихревая технология работает без приспособления, проталкиваемого через трубопроводы. Вихрь генерируется воздушным потоком, продувающим трубы в ходе многоступенчатого процесса и начисто отделяющим партии продукта друг от друга. Однако наш вихрь способен и на большее: при необходимости, он может полностью очистить и высушить линии с водой и моющими средствами.
Самое большое различие по сравнению с технологией внутритрубной чистки: различные диаметры трубы не являются препятствием для вихря. Поэтому вихревая система может входить во множество системных модулей одновременно.


Нажмите на ссылку ниже, чтобы активировать видео. Пожалуйста, обратите внимание, что после активации, ваши данные будут отправлены соответствующему провайдеру.


Ждем ваш запрос!
Мы готовы к решению ваших задач
Существуют различные решения для разделения фаз смеси и очистки труб: