Inżynieria instalacji dla produkcji napojów i soków

Produkcja napojów i soków stawia wysokie wymagania w zakresie higieny, stabilności procesu i jakości produktu. Niezależnie od tego, czy chodzi o sok owocowy, syrop, napój gazowany czy artykuły fermentowane – każdy produkt wymaga indywidualnej koncepcji instalacji, która w optymalny sposób łączy technologię, recepturę i parametry procesu.

Od dziesięcioleci nasi eksperci opracowują szyte na miarę rozwiązania procesowe dla przemysłu napojowego – starannie zaplanowane, niezawodnie zautomatyzowane i wdrażane zgodnie z najwyższymi standardami higieny.

Naszą siłą jest głębokie zrozumienie branży – znamy wymagania producentów, od rodzinnych firm po międzynarodowe koncerny. Ta wiedza znajduje zastosowanie na każdym etapie projektów: od koncepcji, przez szczegółowe opracowanie, aż po uruchomienie.
Nasze rozwiązania opierają się na solidnej inżynierii procesowej, wieloletnim doświadczeniu projektowym. Koncentrujemy się na  efektywności i jakości.

Nasze systemy obejmują cały zakres procesów – od przyjęcia surowca po przygotowanie do rozlewu. Zawsze patrzymy całościowo na procesy i analizujemy każdy system w powiązaniu z wcześniejszymi i następnymi etapami.
Efekt: spójne, elastyczne i skalowalne rozwiązania systemowe, które są precyzyjnie dostosowane do wymagań produkcji.

Nasze standardowe rozwiązania dedykowane dla przemysłu napojowego:

• Systemy przyjmowania i magazynowania z inteligentnym zarządzaniem zbiornikami i mediami
• Systemy rozpuszczania do produkcji soków, nektarów i syropów
• Systemy dozowania gwarantujące wysoką dokładność procesu
• Systemy mieszania dla precyzyjnego łączenia surowców
• Układy pasteryzacji i obróbki termicznej
• Systemy CIP i SIP do powtarzalnego mycia i dezynfekcji
• Technologie aseptyczne dla kontroli procesów z blokami zaworów sterylnych

Dbałość o jakość rozpoczyna się już w momencie dostawy towaru.
Oferujemy indywidualnie dopasowane systemy do przyjmowania i tymczasowego magazynowania surowców płynnych w sposób higieniczny i bezpieczny.
Niezależnie od tego, czy chodzi o cysterny, IBC czy beczki – projektujemy efektywne i higieniczne układy rozładunku i przechowywania.
Nasze farmy zbiornikowe spełniają nowoczesne standardy EHEDG i zapewniają bezpieczną, przyjazną produktowi obsługę. Razem z klientami tworzymy fundament dla zrównoważonej produkcji i najwyższej jakości już na wczesnych etapach procesu.

Systemy mieszania muszą zapewniać dokładne łączenie składników.
Ruland oferuje zarówno klasyczne systemy do mieszania i dozowania surowców, jak i w pełni zautomatyzowane rozwiązania do pracy porcjowej (batch) lub ciągłej.
Nasze stacje rozpuszczania i dozowania proszków umożliwiają precyzyjne dozowanie i optymalne przygotowanie substancji stałych. Innowacyjne systemy sterowania i ciągła optymalizacja procesów gwarantują spójną jakość produktu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i kosztów materiałowych.

Tlen w produkcie prowadzi do utleniania, zmian smaku i skrócenia trwałości.
Nasze systemy odgazowania próżniowego skutecznie redukują zawartość tlenu, chroniąc barwę, aromat i wartości odżywcze.
Efekt: dłuższa trwałość, stabilne receptury i świeży smak.

Stosujemy technologie pasteryzacji, aby zapewnić bezpieczeństwo mikrobiologiczne napojów.
Nasze systemy delikatnie podgrzewają produkty, eliminując szkodliwe mikroorganizmy, jednocześnie zachowując właściwości sensoryczne wyrobu.
W połączeniu z aseptyczną technologią procesową umożliwiają one przetwarzanie wolne od zanieczyszczeń. Dzięki temu produkty zyskują dłuższą trwałość i bezpieczeństwo, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.

Czystość to podstawa w produkcji napojów i soków.
Nasze systemy CIP (Cleaning in Place) zapewniają bezpieczne, automatyczne mycie wszystkich elementów instalacji mających kontakt z produktem – wydajnie, udokumentowanie i powtarzalnie.
Projektujemy i wdrażamy systemy CIP dostosowane do produktu, procesu i wolumenu produkcji.
Niezależnie czy to systemy jedno czy wieloobwodowe, zimne czy gorące, z użyciem ługów, kwasów czy wody – każdy system jest zoptymalizowany pod kątem higieny i krótkich cykli czyszczenia.
Dzięki inteligentnej konstrukcji, precyzyjnemu sterowaniu i skutecznemu zarządzaniu mediami, nasi klienci oszczędzają czas, wodę, środki chemiczne i energię, a jednocześnie zyskują jakość produktów i maksymalną dostępność instalacji.

Stabilny, wydajny proces opiera się na przejrzystym sterowaniu.
Nasza technologia automatyzacji gwarantuje bezpieczny proces produkcji, który jest rejestrowany i monitorowany na każdym jego etapie.
Obejmuje to wizualizację procesu, inteligentne zarządzanie batchami oraz integrację z istniejącymi systemami.
Korzystamy ze sprawdzonych platform sterowania (np. Siemens, Rockwell) i tworzymy rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta w oparciu o otwartą architekturę.
Kompleksowa dokumentacja procesów i pełna możliwość ich śledzenia uzupełniają ofertę naszych autorskich oprogramowań.

Z Ruland Engineering & Consulting jako partnerem, producenci napojów i soków korzystają z indywidualnych rozwiązań, które gwarantują najwyższą jakość, efektywność i bezpieczeństwo produkcji. Nasze wieloletnie doświadczenie i szeroka wiedza czynią nas zaufanego partnera branży napojowej.

Dzięki ciągłym pracom badawczo-rozwojowym zapewniamy, że nasze rozwiązania zawsze spełniają najnowsze standardy technologiczne i odpowiadają zmieniającym się wymaganiom rynku. W oparciu o nasze szerokie doświadczenie w inżynierii procesowej dla przemysłu spożywczego, wspieramy kompleksowo klientów na całym świecie – począwszy od usług inżynierskich i projektowania urządzeń, szaf sterowniczych, poprzez produkcję i montaż, aż po uruchomienie całej instalacji w zakładzie Klienta i jej serwis.

Nasze realizacje obejmują zarówno rozbudowy istniejących linii, jak i projekty typu greenfield w skali przemysłowej.
Interdyscyplinarny zespół inżynierów procesowych, elektryków, specjalistów od automatyzacji i menedżerów projektów z różnych dziedzin dba o to, aby każda instalacja nie tylko działała technicznie bez zarzutu, lecz także imponowała w codziennej produkcji najwyższą jakością, efektywnością i bezpieczeństwem.

Porozmawiaj z nami – analizujemy procesy całościowo, realizując je z techniczną perfekcją. Chętnie poznamy Twój pomysł!