Hydrolizaty białek
Zasobooszczędna produkcja oraz przetwórstwo białek i hydrolizatów białek
Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom inżynierii procesowej możliwe jest pozyskanie, przetwarzanie i oczyszczanie białek oraz hydrolizatów białek ze źródeł roślinnych i odzwierzęcych przy zapewnieniu oszczędności zasobów. Ruland Engineering & Consulting opracowuje zindywidualizowane elementy systemów i procesy do różnych zastosowań:
Wirówki / Separatory / Systemy mikrofiltracji / Instalacje do diafiltracji / Systemy ultrafiltracji / Stacje nanofiltracji / Systemy czyszczenia / Systemy mycia wielostrefowego CIP (clean-in-place)
Usuwanie materiałów mętnych
Wirówki, separatory i membrany ceramiczne służą do oddzielania białek
Szczególne know-how jest niezbędne nawet na etapie obróbki wstępnej: za pomocą wirówek i separatorów poszczególne składniki roztworu (tłuszcz, woda, białka) zostają oddzielone i oczyszczone. Usuwane są składniki stałe i tłuszcze. Parametry procesowe, a także urządzenia i filtry, muszą być idealnie dopasowane do wyrobu – istotne znaczenie w membranach ma optymalna wielkość porów. Wstępne oczyszczanie jest jednym z najważniejszych kroków, ponieważ od tego zależy jakość wyrobu końcowego.
Wydajne odsalanie dzięki diafiltracji
Ultrafiltracja i nanofiltracja
W przypadku konkretnych wyrobów i stopni jakości konieczne jest częściowe odsalanie. W tym celu używa się nie tylko wymieniaczy jonów, lecz również membran. Membrany ultra- i nanofiltracyjne nie tylko usuwają sole jednowartościowe i wielowartościowe, ale także ługi macierzyste, przyprawy i substancje zapachowe. Możliwy jest dodatkowy etap diafiltracji pozwalający na wypłukanie jeszcze większej ilości soli z wyrobu.
Optymalne łączenie zagęszczania i osuszania
W celu poprawy zagęszczania białek
Jeżeli zagęszczanie uzyskiwane za pomocą membran nie jest wystarczające, wówczas w procesie zaleca się przeprowadzanie operacji w połączeniu z odparowaniem. Zaletą tej metody jest możliwość wyboru w każdym przypadku optymalnego punktu przeniesienia. Z jednej strony membrany są odciążane, a z drugiej strony wyparka jedno- lub wieloetapowa może mieć mniejsze gabaryty – oszczędzanie zasobów przy zachowaniu najwyższej jakości!
Kontrolowane frakcjonowanie zapewniające określone długości łańcuchów
W celu uzyskania hydrolizatu białek z dobrze określonym spektrum konkretnej długości łańcuchów należy posortować fragmenty białek według wielkości molekularnej. W tym celu otwarta membrana najpierw w procesie wieloetapowym filtruje wielkie części długołańcuchowe, a potem oddziela białka krótkołańcuchowe za pomocą odpowiednich membran zamkniętych. Następnie dostępne są różne długości łańcuchów dla różnorodnych zakresów.
Filtracja i czyszczenie
Uzdatnianie wody oszczędzające zasoby
Intensywne procesy odbywające się w wodzie wymagają wydajnego uzdatniania wody przemysłowej o charakterze narastającym lub zmniejszania jej zużycia. Ruland optymalizuje uzdatnianie wody przy pomocy odpowiedniej technologii filtracyjno-membranowej. Dzięki optymalizacji mniej wody odpływowej z materiałem organicznym dociera do instalacji uzdatniania wody, osiągając stopień ponownego wprowadzenia do obiegu na poziomie nawet do 80%.
Hydrolizat białek, roztwory białkowe
i procesy przetwarzania białek
Białka odzwierzęce i roślinne, a także hydrolizaty białkowe są ekstrahowane z wyrobów takich jak wołowina, wieprzowina, drób, jajka, zwierzęta morskie, wyroby mleczarskie czy rośliny. Specjalista nie tylko odróżnia źródła białek, lecz również rozróżnia pomiędzy białkami roztwarzanymi, hydrolizowanymi i nieroztwarzanymi. Aminokwas, który jest pozyskiwany z hydrolizy lub późniejszej obróbki, jest często używany w kosmetykach lub w branży pielęgnacyjnej albo w postaci białka w proszku bądź batonów białkowych w formie suplementu diety dla sportowców.
Hydrolizat białkowy, m.in. hydrolizat białka ryb i hydrolizat kolagenowy, składa się z białek odzwierzęcych i roślinnych. Z pomocą odpowiednich enzymów białka są rozdzielane na części: polipeptydy, peptydy i aminokwasy.
Roztwory białkowe w prawie niezmienionej postaci zachowują cechy funkcjonalne takie jak żelatynowanie, spienianie i zdolność wiązania wody. Tego rodzaju izolaty białkowe lub koncentraty białkowe często składają się z białka grochu, białka ziemniaczanego, białka ryb, żelatyny lub wyrobów mleczarskich.
Porównywalne procesy przetwarzania białek są stosowane w różnych sektorach do tworzenia białek, np. przy produkcji izolatu białka serwatkowego, filtracji klarującej i zagęszczaniu roztworów białkowych, strącaniu izoelektrycznym, dostosowując pH roztworów białkowych, przy oczyszczaniu i zagęszczaniu białek, gdy należy stosować najwyższe wymogi farmaceutyczne, jak i przy produkcji białek w fermentorach. Zakres stosowania białek dowolnej jakości jest ogromny i istnieje tak wiele możliwości przetwarzania białek, że w większości przypadków rozwiązania zindywidualizowane są wydajniejsze niż procesy standardowe. System funkcjonuje bezproblemowo i wydajnie wyłącznie wówczas, gdy wszystkie jego elementy zostały w sposób optymalny skoordynowane. W tym celu ściśle współpracujemy z naszym klientem.
Czy produkujecie białka i roztwory białkowe?
Który wymóg dotyczący procesu spełniacie?