Brau Beviale 2018
Aseptyczne magazynowanie soków NFC
Aseptyczne magazynowanie soków NFC
Wysokiej jakości soki świeże mogą być przechowywane w zbiornikach o pojemności do 1,5 miliona litrów
W Europie spożycie soków owocowych utrzymuje się na wciąż wysokim poziomie. Według Krajowej Unii Producentów Soków, coraz większe uznanie wśród konsumentów zyskują soki NFC czyli nie z koncentratu. W latach 2011-2016 dynamika spożycia tych produktów w Polsce wyniosła aż 295%, sięgając poziomu 142 mln l. i widać wyraźnie, że rozwój tej kategorii przyczynia się do wzrostu spożycia soków. Szersza kategoria soków, nektarów oraz napojów warzywnych i owocowych, czyli SNN, odpowiada obecnie za jedną piątą wartości całego rynku napojów bezalkoholowych, a spożycie sięga 31 l/osobę.
Ruland dostarcza najnowocześniejsze systemy procesowe i instalacje do przyjmowania i przechowywania surowców wykorzystywanych do produkcji soków świeżych oraz koncentratów soków. W całym procesie produkcyjnym uwzględniamy najwyższe standardy higieniczne, ogólne wytyczne dotyczące produkcji oraz indywidualne wymagania dotyczące poszczególnych składników i zawartości.
Aseptyczne przechowywanie soków NFC w magazynach zbiornikowych
Systemy krótkotrwałego podgrzewania zapewniające dłuższy okres przydatności do spożycia bez utraty walorów smakowych
Bezpośrednio po wyciśnięciu sok jest podgrzewany przez pasteryzator. Jednostka odgazowująca zmniejsza zawartość O2 w produkcie, a dzięki systemowi ochrony aromatu, lotne składniki są w nim utrzymywane. W zależności od receptury produktu, systemy podgrzewania utrzymują określoną temperaturę przez dany czas i chłodzą sok natychmiast po podgrzaniu, aby zachować witaminy, inne składniki odżywcze oraz pełny smak owoców. Ta staranna obróbka konserwuje soki bez żadnych dodatków chemicznych.
Po obróbce fizycznej, świeże soki są przechowywane w zbiornikach magazynowych, oczyszczonych i sterylizowanych parą wodną. Doskonałe warunki higieniczne są zagwarantowane przez wykorzystywane w technologii aseptycznej zawory oraz konstrukcję całego systemu magazynowania. Nowoczesne magazyny zbiornikowe wyposażone są w zbiorniki ze stali nierdzewnej o pojemności 1 miliona litrów i więcej. Magazynowanie aseptyczne w tego rodzaju zbiornikach odbywa się w atmosferze ochronnej, stworzonej za pomocą sterylnego powietrza lub azotu. Taki system magazynowania zmniejsza zawartość tlenu w przechowywanych sokach, zapobiegając skażeniu mikrobiologicznemu produktu.
Magnetyczne mieszadła współpracują z hermetyczną konstrukcją aseptycznego magazynu zbiornikowego. Zamiast uszczelnienia mechanicznego stosuje się połączenie magnetyczne w celu uniknięcia skażenia z zewnątrz. Dzięki pełnej funkcjonalności, mieszadła magnetyczne zapewniają uzyskanie homogenicznego produktu w zbiornikach o dużej pojemności.
Podczas całkowitego lub częściowego aseptycznego opróżnienia zbiorników w celu mieszania lub napełniania cystern, produkt przechodzi przez aseptyczny blok zaworów dwugniazdowych. Podobnie jak wszystkie nowoczesne systemy technologiczne, cały magazyn zbiornikowy może być wyposażony w system mycia CIP i odkażania parą wodną.
Kontrolowane warunki przechowywania dzięki w pełni automatycznemu systemowi sterowania
Czujniki ciśnienia i temperatury kontrolują warunki panujące w magazynie zbiornikowym
Czujniki temperatury i ciśnienia stale monitorują optymalne warunki przechowywania, przekazując wyniki do systemu sterowania. Ten z kolei interpretuje i dokumentuje wszystkie wartości istotne dla magazynu zbiornikowego. W ten sposób, systemy automatycznie kontrolują i regulują warunki panujące w zbiornikach. Ponadto, układ sterujący może przesłać wszystkie wartości do nadrzędnego systemu producenta soku. Operator „tank farmy” uruchamia wszystkie procesy zautomatyzowane za pomocą systemu wizualizacji wyposażonego w ekrany dotykowe. Ruland oferuje oprogramowanie RPMS do zarządzania recepturami stosowanymi podczas produkcji i mycia oraz zarządzania procesem produkcji.
Dzięki aseptycznym systemom przechowywania i technologii, producent soku może przechowywać duże ilości tego produktu o wysokiej, jednorodnej jakości przez cały rok. Funkcjonalność systemu jest zaprezentowana na przykładzie sześciu magazynów zbiornikowych soków NFC. Firma Ruland projektuje i buduje je od 2009 roku. Najnowszy magazyn znajduje się właśnie w Polsce i jest wykorzystywany do przechowywania świeżego soku jabłkowego o bardzo wysokiej jakości.
Proces ten można łatwo przenieść na aseptyczne składowanie innego płynu o wysokiej jakości.
Projektowanie magazynów zbiornikowych
Projektowanie 3D w programach CAD pomaga uzyskać wyobrażenie o projekcie planowanego aseptycznego magazynu zbiornikowego
Odwiedź aseptyczny magazyn zbiornikowy zaprojektowany, zbudowany i uruchomiony przez firmę Ruland. Przyjrzyj się technologii procesowej, która towarzyszy tak dużemu magazynowi. Zapraszamy do wirtualnej wycieczki po naszym magazynie zbiornikowym i zapoznania się z projektem instalacji wykonanym przez firmę Ruland.
Dziękujemy za wizytę na naszym stoisku w Norymberdze.
Brau Beviale to platforma, dająca możliwość dyskusji i wymiany informacji na tematy związane z szeroko pojętą branżą napojową, ale i nie tylko.
Dla nas targi w Norymberdze to przede wszystkim niepowtarzalna okazja do spotkania naszych przyjaciół, Klientów i dostawców w jednym miejscu.
Czas spędzony na stoisku zawsze pełen jest interesujących rozmów na temat innowacji w zakładach naszych Klientów, jak również faktycznych wymagań dotyczących technologii procesowej. Po raz kolejny już wzięcie udziału w tym wielkim, branżowym wydarzeniu było dla nas dużą przyjemnością. Dziękujemy naszym gościom za wizytę i rzeczowe dyskusje.