![Ruland prozesstechnik_bioreaktoren_2 vier Behälter](https://rulandec.com/wp-content/uploads/2016/06/prozesstechnik_bioreaktoren_2.jpg)
Achema 2024
Wydajne i zrównoważone procesy produkcyjne z fermentatorami i stacjami przechylania IBC od Ruland
Z niecierpliwością czekamy na tegoroczne targi Achema we Frankfurcie! W hali 4.0 na stoisku A3, od 10.06. do 14.06.2024 r., będziemy wystawiać stację kontenerową do aseptycznego napełniania i opróżniania pojemników IBC i worków bag-in-bag. Nasz zespół będzie również do dyspozycji, aby odpowiadać na pytania odwiedzających odnośnie tematów związanych z szerokim spektrum inżynierii instalacji.
Między innymi w kwestii fermentorów, które produkujemy w szerokim zakresie rozmiarów, od instalacji pilotażowych w skali laboratoryjnej po duże fermentory przemysłowe.
Bezpłatny bilet na targi Achema można zarejestrować na stronie www.achema.de/de/tickets, używając kodu A_zthNby6S.
Fermentory w wielu zastosowaniach
we wszystkich procesach liczy się jedno: precyzyjna kontrola warunków fermentacji
Fermentory są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł farmaceutyczny, spożywczy, kosmetyczny czy chemiczny. Proces fermentacji obejmuje dostarczanie składników odżywczych oraz kontrolę temperatury, pH i innych warunków środowiskowych.
Nowoczesne fermentory, takie jak te opracowane przez Ruland, są wyposażone w zaawansowane czujniki, technologię automatyzacji i systemy sterowania.
Ta precyzyjna kontrola tworzy optymalne warunki wzrostu dla mikroorganizmów i wyzwala reakcje biochemiczne, które prowadzą do powstania pożądanego produktu.
Im lepsze warunki, tym wydajniejsza praca mikroorganizmów.
![Ruland prozesstechnik_bioreaktoren Modul mit Fermenter](https://rulandec.com/wp-content/uploads/2016/06/prozesstechnik_bioreaktoren.jpg)
Fermentator w produkcji
z procesami wyższego i niższego szczebla dla całego łańcucha produkcyjnego
Ruland dostarcza fermentory i bioreaktory w różnorodnych rozmiarach: od instalacji pilotażowych w skali laboratoryjnej po duże fermentory przemysłowe.
W przypadku projektów, w których produkcja, procesy lub produkty mają być początkowo testowane w małych ilościach, towarzyszymy procesowi skalowania. Skalujemy pojemniki, sposób mieszania, gazowanie i inne procesy za pomocą spójnych procedur i zintegrowanego oprogramowania sterującego.
W przypadku produkcji produktu końcowego na skalę przemysłową, uzupełniamy naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie optymalnej technologii procesowej dla rzeczywistego fermentora lub bioreaktora o odpowiednie moduły instalacji w procesie produkcyjnym wyższego i niższego szczebla.
Obejmuje to również dostarczanie mediów z różnych pojemników lub zbiorników, mieszanie surowców i ich przygotowanie (takie jak obróbka termiczna, filtracja, przechowywanie).
Eksperci Ruland biorą również pod uwagę dalszy proces, taki jak aseptyczne opróżnianie zbiornika fermentacyjnego i dalsze przetwarzanie (przechowywanie, ekstrakcja, filtracja, separacja, aseptyczne przenoszenie do napełniania). Szczególnie w przemysłowych procesach produkcyjnych na dużą skalę, stosuje się zoptymalizowane pod kątem wydajności kaskady fermentacyjne, z których sfermentowany produkt jest przenoszony z jednego zbiornika do następnego większego.
Elastyczność i skalowalność procesów fermentacji pozwala na dostosowanie ich do różnych wymagań produkcyjnych, od małych partii laboratoryjnych po produkcję przemysłową na dużą skalę.
Dzięki temu zarówno małe start-upy, jak i duże firmy przemysłowe mogą korzystać z zalet nowoczesnej technologii fermentacji.
Ruland jest zaangażowany w ciągły rozwój technologii fermentacyjnych w celu zwiększenia wydajności i promowania zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska procesów produkcyjnych.
Innowacje te mają kluczowe znaczenie dla rozwoju nowych produktów, w tym wegańskich, a przy tym wspierają produkcję konwencjonalnych produktów w zrównoważony sposób.
![Ruland IMG_2024_b_HD Foto Fermentationsanlage](https://rulandec.com/wp-content/uploads/2018/04/IMG_2024_b_HD.jpg)
Stacja przechylania Ruland IBC
wydajne opróżnianie i bezpieczeństwo
Kontenerowa stacja IBC firmy Ruland umożliwia bezpieczne przechylenie kontenera o około 7°, zapewniając optymalne opróżnianie resztek – nawet w przypadku substancji niebezpiecznych.
Dzięki solidnej konstrukcji stacja jest szczególnie odporna na zużycie i korozję, co zapewnia długą żywotność.
Nasza stacja przechylna IBC oferuje maksymalne bezpieczeństwo pracy i imponuje prostotą obsługi.
Łatwość konserwacji gwarantuje płynność pracy i jest naszym priorytetem.
Oszczędzająca miejsce konstrukcja i zmienna użyteczność sprawiają, że stacja przechylania IBC Ruland jest idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb.
Kliknij link poniżej, aby aktywować wideo. Pamiętaj, że po aktywacji Twoje dane zostaną przesłane do odpowiedniego dostawcy.
![video play button](https://rulandec.com/wp-content/themes/ruland/assets/images/yt-play.png)
Rozwiązania dostosowane do wymagań klienta
stacja przechylania IBC - tak indywidualna, jak Twoje potrzeby
Przechylna stacja IBC firmy Ruland oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego Klienta. Wymiary – długość, szerokość, głębokość i wysokość – można dostosować tak, aby idealnie pasowały do środowiska pracy. Pod stacją przechylną można umieścić tacę na towary niebezpieczne lub alternatywnie tacę VA, celem zagwarantowania maksymalnego bezpieczeństwo.
Wysokość stacji uchylnej została zaprojektowana tak, aby można było łatwo ustawić pod nią miejsce do przechowywania. Całkowita wysokość może być również indywidualnie regulowana w celu zapewnienia optymalnej ergonomii i obsługi.
W przypadku większych wymagań można łatwo połączyć ze sobą kilka stacji przechylnych, zapewniając elastyczne i wydajne użytkowanie.
Wybierz stację przechylania IBC firmy Ruland, aby uzyskać bezpieczne, elastyczne i wydajne rozwiązanie w swojej firmie.
Więcej informacji na temat stacji przechylania IBC można znaleźć w naszej broszurze: Stacja przechylania Ruland
Wiedza ekspercka na targach Achema
profesjonalna wiedza i doradztwo
Eksperci Ruland będą do Państwa dyspozycji na targach Achema w zakresie wszystkich tematów związanych z inżynierią instalacji i procesami produkcji produktów płynnych.
W przypadku szczegółowych pytań dotyczących naszych fermentatorów i stacji przechylania IBC, można liczyć na szeroką wiedzę specjalistyczną w zakresie inżynierii i budowy instalacji, uzupełnioną doświadczeniem producenta zbiorników i aparatury M. Roth.
Zarezerwuj bilet
i umów się na spotkanie
You can use the voucher code A_zthNby6S to register for a free ticket to Achema at www.achema.de/de/tickets. Your contact for questions and appointments:
Gabriela Czekaj-Gliszczyńska | Marketing | 0048 32 789-70-28 | gabriela.czekaj-gliszczynska@rulandec.com