Гигиеническое исполнение оборудования для производства жидких субстанций

На законодательном уровне в Законе о безопасности оборудования и продукции (на немецком языке: GPSG) четко прописаны принципы, обеспечивающие безопасность продукции и здоровья при производстве пищевых и фармацевтических продуктов. Гигиеническое исполнение технологических установок, узлов и агрегатов один из важнейших факторов для реализации указанных выше требований. Гигиенический дизайн установок для производства косметической продукции, а также в биотехнологии и химической промышленности играет все более важную роль. В связи с этим предъявляются более высокие требования к конструкции, материалам и поверхности компонентов установки. Компания Ruland предлагает не просто изготовление гигиеничной и функциональной единой системы из доступных на рынке компонентов. Благодаря нашим ноу-хау в пищевой и фармацевтической промышленности мы можем сочетать высокую эффективность технологической установки с высокой эксплуатационной безопасностью. Особое внимание при проектировании уделяется быстрой и эффективной очистке системы. Таким образом, благодаря нашему опыту в сфере разработок промышленных систем и знаниям асептических процессов для гигиенического исполнении, мы создаем индивидуальные решения для наших клиентов, которые извлекают из сотрудничества с нами максимальную выгоду.

Применяя концепцию однородности, мы минимизируем загрязнение продукта, вызванное отложениями, попаданием посторонних веществ или микроорганизмов. Оптимальные гигиенические условия в системе и обеспечение гигиенического производства достигаются благодаря соблюдению требований гигиенического дизайна. Требуемый уровень гигиенического исполнения проверяется индивидуально для каждого клиента. Особое внимание при конструировании промышленных установок уделяется качеству поверхности, возможным появлениям несостыковок, мертвых зон, свободных от потоков зон, поскольку в них могут образовываться отложения. Количество разъемных соединений сводится к минимуму. Качество сварных швов в обязательном порядке проверяется на эндоскопе. Применение нержавеющей хромоникелевой стали в большинстве случаев обеспечивает инертность компонентов системы по отношению к реакционным средам. Ее характеристики остаются неизменными в широком диапазоне температур. Тем не менее, при подборе сплава в первую очередь учитываются технические требования. Кроме того, помимо металлических компонентов инженеры подбирают совместимые эластомеры для уплотнений.

Промышленные установки Ruland легко очищаются и дезинфицируются с помощью систем CIP или других методов очистки (SIP / Whirlwind (очистка паром / вихревая технология)). Эти процедуры необходимо проводить по окончании производства продукта или при смене партии. Благодаря совмещенной с установкой системе очистки, она всегда будет быстро готова к производству чистой продукции. В гигиеническом дизайне также учитывается среда, непосредственно контактирующая с системой. Важно различать открытые и закрытые процессы. Необходимо обеспечить легкую очистку внешних поверхностей. Каждая жидкость должна легко вытекать из контейнеров, труб и прочих предназначенных для этого конструктивных элементов. Дизайн установки предотвращает проникновение любой жидкости, органических веществ или реакционной среды.

Мы подбираем электронные компоненты и систему управления в соответствии с гигиеническим дизайном. Элементы управления полностью защищены от проникновения реагентов и продуктов. Для гигиенического исполнения крайне важно предусмотреть легкую очистку управляющих шкафов. Жидкости не должны в них скапливаться. Система автоматизации полностью контролирует всю технологическую установку в круглосуточном режиме. Датчики и интеллектуальная система управления регулярно сообщают о текущем состоянии системы. В системе управления и контроля документируются события в процессе гигиенически чистого производства, что обеспечивает отслеживаемость произведенных действий.

В уже работающих установках необходимо выполнять работы по техническому обслуживанию для поддержания характеристик, соответствующих гигиеническому дизайну. Поэтому каждая часть системы делается легко доступной. Таким образом, наши специалисты по техобслуживанию могут быстро демонтировать, сразу очистить и легко установить на место элементы установки. В ходе выполнения сервисных работ специалисты проверяют каждое уплотнение и сразу заменяют дефектные детали. Для безупречной работы автоматической системы управления с обратной связью проверяются все ее компоненты и при необходимости калибруются. Выполняется проверка системы на возможные протечки, проводится внешний осмотр. После проверки и обслуживания компонентов системы ее работа будет проходить в гигиеническом режиме полностью отвечающим требованиям текущего технологического процесса.

Многочисленные организации предлагают пособия и информацию о гигиеническом дизайне. Вы можете найти подробную информацию об этом на соответствующих страницах в интернете. Как член организации, Ruland ориентируется на спецификации EHEDG (ehedg.org), Европейской группы гигиенического проектирования и дизайна. На директивы EHEDG необходимо ориентироваться, когда речь идет о гигиеническом дизайне, они совпадают с нашими требования к гигиеническому дизайну промышленных установок. Кроме того, наши системы отвечают требованиям FDA, GMP и ISPE в отношении проектирования, изготовления, выбора материалов и функционирования. При наличии внутренних стандартов и спецификаций в других странах мы тоже их учитываем. За дополнительной информацией, пожалуйста, обратитесь в наш отдел продаж (info@rulandec.com). Связаться с нами.