Рекомендации в проектировании заводе

Мы смогли применить наши ноу-хау в области Проектирование производства, технологии и проектирования технологических процессов для многочисленных клиентов с самыми разнообразными требованиями. В результате были разработаны индивидуальные установки для компаний, занимающихся переработкой жидкостей во всех отраслях промышленности. Наши клиенты используют наши системы и технологические процессы для производства жидкостей в самых различных проектах:

На новом заводе по производству моцареллы группы компаний Glanbia Cheese и Leprino Foods в Portlaoise, Ирландия, применяются высокие стандарты реализации, управления проектами, а также строгое разделение на области с высоким и низким гигиеническим уровнем. В зоне интенсивной санитарии меры гигиенического дизайна реализуются очень последовательно. Компания Ruland взяла на себя большую часть работ по строительству завода и трубопроводов для работы с жидкостями, подробности вы можете найти в нашем отчете о проекте.

Biotest AG производит продукты плазмы крови человека для гематологии, клинической иммунологии и интенсивной терапии. Ruland содействует расширению производства в Dreieich поставляя технологические установоки для производства иммуноглобулинов. Читать далее.

Famiglia Zanlorenzi – одна из крупнейших винодельческих компаний Бразилии. Для расширения своего бренда на южноамериканском потребительском рынке был заказан трубчатый пастеризатор с дегазационной установкой и асептическим буферным резервуаром. Эта система используется для пастеризации виноградных напитков. В рамках этого проекта, компания Ruland также предложила новую CIP-систему для безразборной мойки.

Tentorium был заинтересован преобразовать свое маленькое и ручное производство продуктов эпифита в современное промышленное предприятие. Ruland разработал и реализовал современное предприятие по изготовлению эпифитопродукции.

Используя передовые технологии для производства соков прямого отжима, применяемые в Германии, компания Dreher строит завод в Польше с двумя полностью автомат-ными ёмкостями для хранения готовой продукции. Ruland обеспечивает поставку оборудования для полного технологического цикла производства свежевыжатых соков, вкл. обработку сырого сока, модули кратковременной термической обработки, деаэраторы, системы безразборной мойки CIP и АСУТП.

Для Doehler, лидера в производстве соков NFC, фруктовых и овощных концентратов, Руланд модернизировал установку для производства соков NFC. В рамках проекта поставлена система термической обработки и хранения яблочных соков. Преимуществом системы является её гибкость в обработке различных продуктов и выполнение различных задач.

Dr. Kurt Wolff GmbH & Co. KG планирует преобразование производства с созданием нового автоматизированного резервуарного хранилища со взрывозащитой для наиболее важных продуктов. Ruland предложил варианты модернизации резервуаров.

B.blend первая в мире компания, разработавшая устройство «все в одном» для производства напитков в капсулах. Компания Ruland обеспечила систему асептической разгрузки контейнеров для их завода в Бразилии. Модульная конструкция контейнерной станции, обеспечивает непрерывные асептические условия. Кроме того, асептическая контейнерная станция легко расширяется с помощью дополнительных модулей.

Для расширения производства Ruland подобрал и поставил блок смешивания продукта, трубчатый теплообменник со стерильным танком, CIP контур и градирню. Результат оптимально подобранного оборудования: высокое качество, натуральный продукт, гигиена.

Для одного из ведущих производителей безалкогольных напитков в Польше компания Ruland осуществила поставку технологически совершенной комплексной системы для приготовления сиропа, используемого в качестве основы для производства функциональных напитков. Современная линия включает в себя удобную систему дозирования компонентов, а также автоматизированную высокоэффективную систему растворения сахара и автоматическую двухконтурную CIP-станцию.

Пивоваренный завод, расположенный в Шварцвальде в Германии, уделяет большое внимание качеству и технологичности своей продукции. Ruland спроектировала и установила вод ключ систему трубопроводов для новой системы сортировки, наполнения бутылок. Планирование маршрута трубопровода было очень сложной задачей, так как все оборудование завода от различных поставщиков были размещены в двух цехах.

Фирма Ruland оказывает поддержку производителю систем асептической фасовки, выполняя разработку и инсталляцию промышленного оборудования на новых производственных мощностях в Мёнхенгладбахе, Германия. Фирма Ruland поставила промышленные перемешивающие системы, установки для термической обработки и холодной асептической подачи стерильного продукта, используемого для тестирования и валидации систем асептической заливки.

Во время ежегодной летней остановки производства на заводе Biotest AG, команда сервисных инженеров, программистов и монтажников фирмы Ruland выполняет сложное техническое и сервисное обслуживание различных производственных установок.

Сотрудничество с Ruland позволило компании Fidel Dreher GmbH многократно увеличить производственные мощности и объемы хранилищ. В рамках договора были поставлены новые танки для хранения общим объемом 8 миллионов литров, разработан технологический процесс и проведена автоматизация. В настоящий момент Fidel Dreher обладает одним из самых современных резервуарных хранилищ.

Компанией Ruland разработан и реализован технологический процесс пастеризации травяных и чайных экстрактов для Plantextrakt в Фестенбергсгройте. Plantextrakt – мировой лидер по производству чайных, фруктовых и травяных экстрактов.

В рамках сотрудничества с Iprona AG нами был реализован проект оснащения нового завода оборудованием для термообработки и переработки фруктов. Задача была претворена в жизнь в два этапа: консалтинг и реализация проекта.

Особые обстоятельства и выбор оптимальных вариантов размещения потребовали грамотных решений для стерилизации контейнеров из нержавеющей стали с максимальной эффективностью технологических операций.

Компанией Ruland был предложен экспресс-пастеризатор в гигиеническом исполнении для производства соков из долгохранящихся сортов овощей и фруктов. Как и любое устройство для кратковременного высокотемпературного нагрева, он имеет теплообменник, теплоизолирующий модуль для поддержания нужной температуры, стерильный резервуар, клапаны и измерительную и управляющую арматуру. Кроме того, компания Ruland поставила многопоточный распределитель, соединяющий воедино установку для производства соков, парк резервуаров и систему заполнения.